一、頑固超平地坪介紹

頑固超平地坪（ONEGOODFLOOR）就是地面限定叉車性使用的巷道區域（即限定交通區域），通常歸類為“超平地坪”，即是通過高精度激光整平機（輕便型和SXP大型激光整平機）對新澆筑的混凝土進行攤鋪整平并結合一定地坪施工工藝，達到某種特定使用需求的一種地坪；超平地坪是目前世界上規格和標準的高級地坪，它是為了提高地面的平整度、耐磨度及延長地面使用壽命而設計的；目前超平地坪主要分為：超平混凝土地坪、鋼纖維無切縫地坪、無縫超平復合地坪、樁承5D地坪；

二、超平地坪性能特點：

1、提高地坪強度、抗重壓、耐磨性、延長混凝土使用壽命；

2、控制混凝土裂縫，叉車運行安全、平穩、作業效率高；

3、高強抗壓承載能力、超耐磨抗劃傷性能；

三、超平地坪使用范圍：

 頑固超平地坪（ONEGOODFLOOR）主要適用范圍是：大型倉儲中心、物流中心、零售業商超中心、汽車新能源、貨運碼頭、冷庫冷鏈、高貨架區、設備的生產車間等對地面要求特別平整度的工業廠房車間、航空航天制造中心等

四：超平地坪選用設備

 大型混凝土平整機（有效控制混凝土整體水平度）

1.頑固超平地坪（ONEGOODFLOOR）激光整平機混凝土整平工作原理及技術特點

1、地坪頂面設計標高由激光及電腦自動控制，并實時調整（每秒鐘調整10次），確保找平精確。

2、激光發射器獨立布置，地坪施工可以大面積鋪注并能保證地面標高的一致性標高不受模板控制，不會產生累積誤差，與傳統方法相比 較可大大減少地坪的施 工縫，使地面的后期維護費用和模板的使用量也大為減少。

3、激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成，施工時多道工序由機器一次性完成，提高工效；

4、振動器的振動頻率為3000次/分鐘，可適用于干硬性砼、纖維砼、大骨料砼。

5、雙層雙向鋼筋+鋼纖維的混凝土施工需要機器行走于特制的橋架上。

2.頑固超平地坪（ONEGOODFLOOR）鋼纖維+鋼筋增強無縫地坪

1.鋼纖維：

（1）、250mm厚度鋼纖維混凝土地坪，混凝土標號C30

（2）、鋼纖維長度：60mm，直徑：0.75mm,長徑比：80

（3）、鋼纖維為鋼絲切斷型，抗拉強度：大于1100Mpa

（4）、鋼纖維摻量：每立方米混凝土摻加25公斤鋼纖維(依設計)

2.鋼纖維混凝土配合比及攪拌要求：

（1）、水泥，砂，骨料和水的用量由施工單位制定?；炷翉姸刃柽_到設計要求，建議在澆筑前用試塊做混凝土抗壓強度試驗。

（2）、粗骨料粒徑不應超過25mm，應連續級配。骨料含泥量應符合國家標準。

（3）、鋼纖維混凝土水灰比不超過0.5，以保證混凝土配合設計有足夠的混凝土漿體以便能夠覆蓋住鋼纖維。

（4）、鋼纖維混凝土直瀉時塌落度控制在160±20mm，砂率在原混凝土配合比基礎上提高一個百分點，減少一定的石子用量(取鋼纖維摻量)。

（5）、建議鋼纖維在攪拌站添加，每投料一次的量應嚴格計量。

（6）、鋼釬維應均勻的投放在粗骨料上，可以同砂，水泥和骨料等一起投入攪拌設備進行攪拌，直至攪拌均勻。

3.雙層雙向鋼筋?12@150（依設計以及板機需要）

4.板面分倉縫建議采用預制鎧甲縫，大面積施工后不再切縫。

鎧甲縫鋪設

五：超平混凝土地坪施工工法

1、現場踏勘施工前準備

（1）、施工前將基層雜物、積水清理干凈，并確認在混凝土地坪下沒有任何可壓縮層或膨脹物質且水位線不會污染底面基層物質；

（2）、采用激光測標高儀或水準儀等確認原地面標高，地面標高偏差在+0~-10mm以內方可接收；

（3）、目測地基沒有明顯凸起，基層已碾壓密實。確保地坪的平均厚度不能少于設計厚度；

（4）、地坪施工前，應確保廠房處于全封閉狀態，門窗等未封閉洞口需采用臨時圍封措施，整個澆注塊應在封閉的環境中進行；

（5）、在地坪施工前，對原有墻體、柱等其它成品采用薄膜覆蓋保護，以免污染；

（6）、廠房施工時，應留有砼罐車和泵車和整平機出入通道，通道可容罐車和整平機通過即可。

2、墻體及柱子接縫做法（分隔縫）

（1）、施工目的是將地坪與約束體結構分離；

（2）、因需要滿足混凝土伸縮時可以移動，需要使用泡沫聚乙烯材料；

（3）、柱腳使用20mm厚度的擠塑板包裹，并用膠帶固定，高度由墊層至地坪標高；

（4）、在包柱邊隔離縫前，需首先鋪設柱邊防潮膜；

（5)、柱邊額外加強筋減少塑性開裂。

（6）、在地坪的陰角處和陰井處須加附加筋

3、鋪設薄膜

（1）、在澆筑鋼纖維混凝土或綁扎鋼筋前，全場滿鋪薄膜;

（2）、厚度不低于0.3mm，薄膜和薄膜間搭接寬度不小于300mm,并用膠帶粘牢固定;

（3）、薄膜延伸至施工縫位置，且墻邊薄膜延伸至墻面，高度不低于400mm;

（4）、薄膜的鋪設按照施工進度分段鋪設，以防整場鋪設好的薄膜因罐車及其他施工機具的來回碾壓而損壞，失去實際效果。

4、設置預制施工縫-裝鎧縫

（1）、根據圖紙要求沿施工縫處安裝裝鎧縫，間距為24*30m；

（2）、裝鎧縫為兩片2mm厚鍍鋅鋼板組成，可有效保護施工縫邊緣的破損；安裝時須調整裝凱縫的頂標高，確保其誤差在3m/±1mm范圍內，使用 螺栓調節標高，并用鋼筋固定；

（3）、兩邊銷釘用來錨固混凝土，膨脹螺絲固定鋼板，混凝土收縮后，膨脹螺絲破壞，縫可張開；

（4）、紅色塑料套套在傳力片上，可上下左右松動，幫助混凝土板自由移動；

（5）、三腳架用于幫助調節鎧裝縫高度，通過上下旋動螺絲調節高度；

（6）、施工過程中，混凝土澆筑過程中持續觀測標高，以便保持水平；

（7）、在整倉混凝土澆筑完畢后才將施工縫封口，已方便罐車進出，提高輸送速度。

5、雙層雙向鋼筋綁扎

（1）、在設置好預制施工縫后，在施工縫內綁扎雙層雙向的鋼筋。

（2）、鋼筋直徑為12mm，間距為150mm。

（3）、鋼筋需綁扎結實，且在兩層鋼筋中間放置馬鐙支撐。

（4）、并在機器施工前將特制的橋架放置于雙層鋼筋上。

6、鋼纖維混凝土攪拌

（1）、建議鋼纖維在攪拌站添加，每投料一次的量應嚴格計量。

（2）、鋼釬維應均勻的投放在粗骨料上，可以同砂，水泥和骨料等一起投入攪拌設備進行攪拌。

（3）、攪拌1分鐘后檢查鋼纖維是否攪拌均勻，若有兩根鋼纖維粘結在一起的現象，應繼續攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。

7、混凝土質量控制及鋪設

（1）、鋪設混凝土時,使用泵送混凝土。

（2）、混凝土需連續鋪設，不得出現冷接縫。

（3）、按要求設定塌落度，并始終保持坍落度一致。

（4）、混凝土在卸料時需比地面標高略高2-3mm，保證機器在刮平過程中有足量混凝土。

混凝土材料質量建議：

√混凝土抗壓強度：C30混凝土；

√水灰比：不超過0.5；

√盡量不摻加或少用粉煤灰；

√粗骨料粒徑不超過25mm；

√采用中砂；

√混凝土現場坍落度要求：140±20mm；

√嚴禁在現場摻水。

√混凝土從攪拌站到工地的運輸距離要求小于40分鐘以減少塌落度損失。

√建議現場分別從罐車的前，中，后段各取10升混凝土，用水洗法檢測鋼纖維摻量。

8、鋼纖維混凝土整平-大型激光整平機

（1）、按給定的地坪標高設置激光發射器，并安裝好整平機的激光接收器

（2）、大面積施工前再次局部檢測地坪標高，確定準確無誤再進行大面積施工；

（3）、采用泵送混凝土，混凝土泵送高度比地坪標高略高2.5mm左右；

（4）、激光整平機每道刮兩邊，并分別在前道與左側保持一定的搭接以提高平度。

（5）、采用撒料機機械撒料，避免腳印、分層，并實現更好的平整度；

（6）、局部邊角和柱腳處振搗棒額外振搗，并由專人進行鏝刀整平

9、超平耐磨骨料施工

施工參考：ACI302 的 8.2.1.4 條，8.2.13 條，8.3.10 條，8.3.11 條，8.6.1 條施工指南。采用深灰色礦物耐磨材料按 5 ㎏/㎡用量，制作耐磨層，以此來提高地坪表面耐磨強度。

施工工法：

1、混凝土表面第一次提槳，使用 70～90 公斤級的單腳磨平器（附著合金材質鐵盤），進行混凝土第一次提漿作業。有規則性的運行全部區域，表層面不得出現凹凸不平現象，并根據地面初凝情況第一次按 1 ㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作業。

2、提漿、撒布粉末耐磨材料施工過程中需要確認標高，且同步進行補正工作，采用 3米方板刮尺找平補正，當第一次提槳作業完成后，采用 3 米方板刮尺以十字交差方式進行 4 遍刮平補正作業。

3、混凝土表層第二次收面提漿，當混凝土表面凝固到一定硬度，使用 800 公斤級的雙腳磨平器，進行混凝土表面第二次提漿作業。有規則性的運行全部區域，表層面不得出現凹凸不平現象。不固定施工過程中需要確認標高，且同步進行補正工作。補正后，根據地面平整度和泌水情況進行第二次按 1 ㎡/2 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作業，確保地面規整度和表面泌水均勻。

4、混凝土表面完成面施工，使用 400 公斤以上雙腳磨平器附著四角翅膀型塑料或鋼鐵， 進行混凝土完成面收光施工；調節速度和強度，將地面拋出作出光澤，不得過度抹光施工，適當結束。

10、FF/FL 值檢測、

1、地坪 FF/FL 值（平整度、水平度）檢測：（參考美國 ASTM1155 或 BS TR34 地坪標準，直尺 3米≦2 ㎜、水平度 100 米≦25 ㎜；（依設計參考）

2、施工過程中的自我檢測是對施工工藝的一種復檢，找出還能提高的地方，并杜絕降低 FF/FL 值的問題出現，保證地坪的整體質量超過驗收標準。

11、引導縫設計切縫：（參考ACI302 的 8.2.8.2 和 9.2.3.1 條施工指南）

目的：根據此項目圖紙設計要求，按 6 米間距切縫。引導混凝土在規定的區域形成規則的收縮鋸切裂縫，杜絕不規則收縮裂紋產生，提高混凝土地坪的整體規整度和美觀度

施工工法：

⑴、切割時間：在保證切割不爆邊的情況下，Z早的時間內進行切割，一般視天氣情況和當時混凝土硬化狀況，在 24 小時內完成鋸切縫施工；

⑵、切割深度：按地坪厚度的 1/3-1/4；不能切斷面層鋼筋。切割寬度：3-5 ㎜。

⑶、切割依據：原柱距和地坪的美觀性，以 6 米間距按照施工深化圖要求間距，沿柱軸線切割。切割的同時用吸水機將切割產生的泥漿清理吸除干凈。

12、密封滲透固化施工

1、施工設備及工具

四磨頭對轉地坪研磨機，行星磨盤地坪研磨機，加重單盤石材研磨機，手持式高速拋光機，自動/半自動洗地吸干機，真空吸塵器，長柄刮 墊，涂刷器，拖把，水桶，掃把，高速拋光機等。

2、施工流程

（1）超平地坪施工完成后7-15天，開始進行密封固化劑施工。使用專業的地坪研磨機配合不同粒度的混凝土研磨片，去除地坪表面的臟污松 散層及多余附著物。并可根據需求，做輕微露骨料或高光露骨料處理。采用濕式或干式的研磨方法。進一步提高表面平整度，并打開毛孔，以 利于液體硬化劑材料更好的滲透反應。

（2）、用低壓噴射器噴射一層濕潤、飽和的密封固化劑。涂完層后，一定要讓表面保持濕潤20分鐘。如果在20分鐘內，表面開始干燥，必須再涂一層并保持表面濕潤?？墒褂糜裁⒒蛲习淹克?，進一步使材料分散均勻。

（3）、研磨拋光，硬化劑徹底干燥，并反應24小時候，表面致密度和硬度性能已經顯著提高，可以進行多個粒度研磨材料的精細研磨和拋光（依次使用200、500、800、1000、2000目磨片），直至效果。

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